Definição:

• Lean, do inglês pode ser entendido como ausência de carne ou gordura, fino, magro;
• O termo “lean production” se deu como uma comparação a antiga forma de produção;                                                                                
• Considerado pelos autores como uma nova forma de produção
• Assim como a produção em massa substituiu a artesanal, a produção enxuta irá substituir a produção em massa.

Produção Puxada:

• Do inglês “pull system”, a produção puxada controla as operações fabris sem a utilização de estoque em processo;
• - Aqui, a demanda gerada pelo cliente é o “start” da produção;
• O controle de o que, quando e como produzir é determinado pela quantidade de produtos em estoque;
• Surgiu em um cenário onde a qualidade começou a determinar a compra de um produto e a demanda deixou de ser infinita.

Pensamento Enxuto:

• A base do conceito do pensamento enxuto é a eliminação dos desperdícios dentro das empresas;
• Desperdício se refere a todos os elementos de produção que só aumentam os custos sem agregar valor;
• A busca constante pela eliminação das atividades que não agregam valor fez com que a Toyota se transformasse no principal exemplo a ser citado quando se refere às empresas lean;

 Os sete desperdícios para o STP são:

- Superprodução:

Produzir excessivamente ou cedo demais, resultando em um fluxo pobre de peças e informações, ou excesso de inventário;

- Espera:

Longos períodos de ociosidade de pessoas, peças e informação, resultando em um fluxo pobre, bem como em lead times longos;

- Transporte excessivo:

Movimento excessivo de pessoas, informação ou peças resultando em dispêndio desnecessário de capital, tempo e energia;

- Processos inadequados:

Utilização do jogo errado de ferramentas, sistemas ou procedimentos, geralmente quando uma aproximação mais simples pode ser mais efetiva;

- Inventário desnecessário:

Armazenamento excessivo e falta de informação ou produtos, resultando em custos excessivos e baixa performance do serviço prestado ao cliente;

- Movimentação desnecessária:

 Desorganização do ambiente de trabalho, resultando baixa performance dos aspectos ergonômicos e perda frequente de itens;

 - Produtos defeituosos:

 Problemas frequentes nas cartas de processo, problemas de qualidade do produto, ou baixa performance na entrega.

Womack e Jones (2004) estabeleceram cinco princípios para o pensamento enxuto para toda a empresa:

- Valor:

Capacidade oferecida a um cliente no momento certo a um preço adequado, conforme definido pelo cliente;

- Fluxo de valor:

 Atividades específicas necessárias para projetar, produzir e oferecer um produto específico, da concepção ao lançamento, do pedido à entrega, e da matéria-prima às mãos dos clientes;

- Fluxo:

Realização progressiva de tarefas ao longo do fluxo de valor para que um produto passe da concepção ao lançamento, do pedido à entrega e da matéria-prima às mãos do cliente sem interrupções, refugos ou retrofluxos;

- Produção puxada:

Sistema de produção e instruções de entrega das atividades na qual nada é produzido pelo fornecedor sem que o cliente sinalize uma necessidade;

- Perfeição:

Eliminação total de desperdício para que todas as atividades ao longo de um fluxo de valor criem valor.